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涂装设备厂家为您讲解静电喷涂原理及应用范围?
静电喷涂是指利用电晕放电原理,使雾化涂料在高压DC电场的作用下负电,吸附在荷正电基底表面的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯和静电喷涂高压电源组成。静电喷涂是根据静电吸引的原理,即以接地的被涂物作为正极,油料雾化器(即喷杯或喷盘)接高压电作为负极。
静电喷涂是传统喷漆工艺发展起来的一种新的喷漆工艺。静电喷涂采用静电喷漆,可显著减少空气中的漆雾,改善喷漆工的劳动条件,消除职业病,节约油漆,提高工作效率,方便生产过程的自动化。是将高压静电发生器产生的负高压电缆引到喷枪,使油漆带上负电。负电漆被压缩空气雾化成细雾粒后,在压缩空气的冲力和静电场的电力的共同作用下,被吸附到带正电(接地)的工件上,在工件表面形成均匀的漆膜,达到喷涂的目的。
静电喷涂是利用电荷同性相斥和异性相吸的基本特性设计的一种新型涂装方法。借助直流高压电场的作用,喷枪喷出的漆雾雾化得更细,漆雾通过静电引力带电,沉积在带异种电荷的工件表面,形成均匀的漆膜,达到涂装的目的,是将机械雾化与静电引力和斥力相结合的涂装方法。
1.静电喷涂中有一个高压电场,由工件和喷枪分别作为正负极。当在工件正电极和喷枪顶部负电极之间施加6万伏高压直流电时,电子会强烈释放在喷枪负电极的顶部。因为这些电子有相当大的动能,针尖附近的空气会电离,产生新的电子和离子,空气的绝缘性会被破坏。
2.离子化的空气分子在电场力的作用下移向工件正电极而产生辉光放电。喷枪中喷出的雾化徐材料经过各种机械处理(包括空气雾化、高压雾化、旋转雾化等。)在电场与电子碰撞后,涂层雾滴会带来负电荷。由于具有相同负电荷的涂层雾滴之间存在相互排斥的作用,涂层雾滴进一步雾化成分散更均匀、负电的涂层颗粒,在电力场的作用下沉积在工件表面作为正极。
3.静电喷涂的必要条件是:喷枪必须作为电场的负极,工件作为电场的正极,接地良好。只有这样,在电力场的作用下,带负电荷的涂层雾滴才会被吸附到作为正极的工件上。当涂料雾滴到达工件表面时,它会将自己的负电荷传递给工件。由于工件是接地的,负电荷很快就会被送走,不会在工件上积累,也不会阻碍后续带电涂料颗粒到达工件表面。
4.由于带电涂料颗粒不会立即在工件表面释放所有电荷,因此对后续到达的涂料颗粒有一定的排斥作用,使其更容易沉积在未涂装的工件表面。静电排斥的涂料颗粒会曲线运动,绕过工件背面,对工件产生包裹效应,形成优质涂料,提高涂料利用率。
5.正电压一般控制在60000-10000之间。如果电压再次升高,电场中的空气将被完全击穿,形成火花放电,并在涂装过程中引起火灾。静电喷涂的工件必须是可导电的金属或可导电的形式。
静电喷涂应用范围
1.静电喷涂的应用范围日益扩大。静电喷涂技术可用于大型铁路客车、汽车、拖拉机、小型工件、玩具、家用电器等行业。
2.静电喷涂也可与电泳涂料一起应用,即用电泳涂料工艺涂底漆,然后用静电喷涂工艺涂面漆,实现涂料操作的连续性和自动化。这种配套施工工艺已在汽车制造业和自行车制造业中采用。