废气治理之怎么选择适合自己的喷漆废气处理方案

喷漆过程中，废气不可避免，主要包括漆雾、有机废气和异味。它不仅污染环境，而且危害人体健康。常用的处理方法有喷水、冷凝、氧化、等离子体、植物液气相化学反应、催化燃烧和活性炭吸附。那么应该怎么挑选呢？下面涂装废气处理设备厂家为大家介绍下。

喷水法的原理是通过喷水排放废气，水溶性或大颗粒沉降，完成污染物和清洁气体的分离。同时沉积过滤后，可重复使用，减少水资源浪费。喷水处理大颗粒组成的功率非常高，一般用于废气处理的预处理。

直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，冷凝液通过分离和有价值的有机物回收。此办法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，工作成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。

等离子体反应法利用含有高能活性基团的等离子体分化废气分子，产生二氧化碳和水，达到净化废气的目的。但此办法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太合适，存在安全隐患，且设备的后期保护较杂乱。

直接燃烧法运用石油或天然气作为辅佐燃料燃烧加热混合物加热到必定温度(700℃-800℃)，时刻中止某些，燃料燃烧发生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，工作成本高。

催化燃烧法是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在低温下迅速氧化成水和二氧化碳，以达到管理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，工作本钱大。

活性炭吸附通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性炭。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换活性炭和后续处理费用。饱满后喷房内抽风困难，影响产品质量。

如何选择喷漆废气处理方案

1、喷漆废气处理在度低、废气量大的场合(干燥室、喷涂室)可采用低温等离子体分化吸收法。无爆破、火灾等风险，安全性好。

与其他方法相比，喷漆废气管理功率较低；洗涤吸收液中的废气成分应进行二次处理；喷漆废气净化除臭剂的选择应根据废气中的主要溶剂确定。特色：喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小。

2、喷漆废气处理在常温、低浓度、废气量相对较小下，可选用喷漆废气处理活性炭吸附法。废气中所含有机溶剂可以回收、运用。活性炭再生时，设备占地面积大，能耗大，成本高；干燥室废气温度高时，应先冷却。喷涂室废气中涂料雾较多时，应先去除涂料雾。特色：工作费用高，保护费用较高

3、在温度高、流量小、喷漆废气浓度高、杂质少的情况下，可采用喷漆废气处理催化燃烧法。应清除废气中的杂质，避免催化剂中毒；催化剂使用时间长，废气管理功率相应下降；废气处理设备成本高。特色：废气管理功率高，设备占地面积小。

4、低浓度、大风量的喷漆废气处理，可选用光催化喷漆废气处理办法。它彻底改变了传统活性炭吸附方法工作成本高、净化功率高、工作稳定、安全系数高、更换耗材无缺点的缺点。

5、喷漆废气处理在有机溶剂含量高、温度高的环境下，可选用喷漆废气处理直接燃烧法。下风:预热能耗高，成本高；需要考虑防爆等安全措施，换热器和燃烧室设计混乱。优点：喷漆废气管理功率高，一般燃烧后达到排放规范；喷漆废气管理可靠性高。