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粉末喷涂中缺陷的分析及解决途径
粉末喷涂工序少,产生的问题的环节也少。主要工序只有三个工序:预处理、静电喷涂和烘烤。影响质量的主要过程应为预处理过程。但是很多厂家对此并没有引起足够的重视,以至于带来了很多后患。短期内无法反映一些隐患。一般比较的工艺,用于预处理的成本约占总成本的25%。
分析生产过程中的各种问题。我认为设备的程度和原材料的质量对产品质量起着决定性的作用,两者是必不可少的。作为一名工程技术人员,我们应该在这个问题上建立共识,在新喷粉生产线上绝不能。只是为了省钱,使用低标准的生产设备、工艺、材料,肯定会给长期生产带来很多麻烦,甚至不能生产高质量的产品。由于上述原因,许多制造商在涂料生产线上,应用后不久就被迫下马或更换新设备。我们经常看到外国产品的表面涂层非常漂亮,其中一个主要原因是他们不断使用的设备、新工艺和新材料。
从这个意义上说,对于涂装设备和涂料制造商来说,在当今市场竞争条件下,非优质设备和涂料没有发展前景。尤其是在中国数百家喷粉设备和粉末涂料制造商的竞争条件下。仅陕西省就有近十家设备和粉末涂料厂转产或倒闭。
产生缺陷的分析探讨
前处理方面:
除油除锈不彻底
首先我不主张用除油除锈二合一的工艺。这个问题本身很容易产生。由于通常使用的除油和除锈液配方相互弱化,而不是相互补充,因此很难制定合理的二合一或三合一工艺(包括磷化)配方。另一工艺方发式用金属清净剂处油,更不能彻底除油。由于金属清洗剂除油效果差,一般只能浮在金属体表面,去除,也需要一种机械力,如果没有这种机械力,会导致油不完全,可见金属清洗剂不适合工业批量生产。我主张用碱化学除油。由于其皂化反应,碱液对动植物油有很好的去除作用。但对矿物油去除效果较差,为去除矿物油,还需加乳化剂。此外,洗涤质量对去油效果有很大的影响,一是水质,二是水温。三是分级翻转,三项都不错,目的只有一个,就是用纯净水清洗油脂。一级用去离子水清洗。